Денис Пушкарский и Вадим Фомичев работают электромонтерами на участке автоматизации производства Волгоградского алюминиевого завода. Они пришли сюда в один день три года назад. А недавно заняли первое место в корпоративном конкурсе РУСАЛа «Улучшения года» в номинации «Импортозамещение». Их идея простая: не покупать новый датчик, а вернуть к работе старый.
Защитные стекла импортных датчиков давления со временем покрывались налетом. Из-за этого приборы приходилось менять — в среднем семь раз в год. Дорого, долго, неудобно.
Сначала специалисты пытались устранить проблему разными способами, но стекло теряло прозрачность, оставались царапины. А затем решили использовать лазерный гравер, который уже был на производстве.
— Известно, что лазер с такой длиной волны не повредит стекло, а уберет налет, — рассказал Денис. — Поэтому решение нашлось сразу. Только дополнительные эксперименты потребовались: время выставить, мощность настроить, чтобы не было воздействия на стекло, а только на загрязнение. На все ушло два дня.
Очистка занимает около двух минут. Количество замен датчиков удалось сократить с семи до нуля в год. Экономия — налицо.
— Над проектом мы работали всем коллективом, — подчеркивает Денис. — Мы всем коллективом работаем над любой проблемой, у каждого свой подход. Появляется проблема — мозговой штурм, и находим решение.
Не стоять на месте, искать резервы, делать производство эффективнее. Такой курс на постоянное техническое развитие определил основатель компании Олег Дерипаска. По его инициативе в РУСАЛе появились конкурсы «Улучшения года», программы кайзенов и ТРИЗ. Это уже корпоративная культура — когда каждый сотрудник знает, что его идея важна и может изменить работу целого участка.
