РУСАЛ будет развивать искусственный интеллект для промышленности

Цифра, компьютер

Компания РУСАЛ объявила о создании департамента промышленного искусственного интеллекта – сообщает ИА «ВолгаПромЭксперт».

Как поясняют в пресс-службе компании, новое подразделение займется разработкой технологий с использованием искусственного интеллекта для производственных процессов РУСАЛа. В настоящий момент департамент работает над 18 проектами различной сложности, несколько проектов внедрены в промышленное производство, а один из них вышел на стадию масштабного тиражирования.

Департамент промышленного искусственного интеллекта создан в составе Дирекции по автоматизации производства «Инженерно-технологического центра РУСАЛ» («РУСАЛ ИТЦ»).

«Первый НИОКР проекта с использованием искусственного интеллекта РУСАЛ открыл еще в 2018 году, в 2019 году созданная в его рамках технология по мониторингу с помощью машинного зрения электролизного производства была запущена в опытную эксплуатацию на Красноярском алюминиевом заводе (КрАЗ). Также были созданы Цифровые двойники глиноземных заводов. Сейчас департамент промышленного искусственного интеллекта работает над 18 проектами различной степени сложности и их количество постоянно растет», – рассказал Технический директор РУСАЛа Виктор Манн.

Справка «ВолгаПромЭксперт»

«РУСАЛ ИТЦ» был создан в 2002 году в Красноярске и является основной научно-технической базой РУСАЛа.
Центр проводит НИОКР новых технологий производства и утилизации отходов, разрабатывает инновационное оборудование для различных этапов алюминиевого производства.

На Волжском трубном заводе открыт новый участок подготовки жд вагонов к погрузке

Волжский трубный завод (ВТЗ), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), ввел в эксплуатацию новый участок зачистки железнодорожных вагонов – сообщает ИА «ВолгаПромЭксперт».

Как поясняют в пресс-службе предприятия, он предназначен для подготовки транспорта к погрузке. Современный комплекс, возведенный взамен старого здания, спроектирован с учетом роста мощностей предприятия и расширения функционала подразделения.

Новый участок может за сутки очистить более 70 вагонов от остатков различной продукции, в основном это металлолом используемый в электрометаллургии, и подготовить их к транспортировке других грузов.

В рамках модернизации, построено три корпуса, а количество железнодорожных путей увеличилось вдвое. Для очистки вагонов приобретена современная щеточная машина российского производства. Для работы в зимний период на одном из путей установлена система разморозки с инфракрасными лампами.

Также расширен функционал подразделения: внедрена автоматическая линия для извлечения лома черных и цветных металлов из вторичных отходов. Он направляется на повторную переплавку и используется при изготовлении стальной заготовки для производства труб.

«ВТЗ активно обновляет производственную инфраструктуру с применением современных технологий, при этом особое внимание уделяется повышению эффективности, созданию комфортных условий труда и заботе об окружающей среде. Для нас важно максимально использовать имеющиеся возможности. Так, благодаря сепарации металлолома мы сможем вовлечь больший объем отходов во вторичный оборот и снизим нагрузку на полигон предприятия, а система разморозки ускорит подготовку вагонов и улучшит условия работы в зимний период», — прокомментировал управляющий директор ВТЗ Сергей Четвериков.

Отметим, что ранее на Волжском трубном заводе введен в эксплуатацию новый гаражный комплекс для технического обслуживания и ремонта спецавтотранспорта. Благодаря увеличению площади, применению современных технических решений и обновленной планировке здесь е выросла эффективность подразделения и улучшились условия труда.

В Волгоградской области развивают переработку сельхозпродукции

По итогам 2023 года объем отгруженной сельскохозяйственной продукции перерабатывающими предприятиями Волгоградской области в стоимостном объеме составил 125,2 млрд рублей – сообщает ИА «ВолгаПромЭксперт».

Как поясняют в облкомсельхозе, в целом объем переработки плодов и овощей в регионе сегодня составляет 533,3 тысячи тонн в год и этот показатель будет расти за счет реализации инвестпроектов предприятий волгоградского региона, специализирующихся на переработке сельхозпродукции.

Так, компания «Сады Придонья» в ближайшие годы намерена увеличить площадь фруктовых насаждений с 7,5 тысячи га до 10 тысяч га; возвести еще один завод по переработке яблок мощностью 1000 тонн в сутки; организовать работу дополнительного цеха №3 мощностью 1000 тонн в сутки; построить два склада по 10 тысяч тонн каждый.

Комплекс по шоковой заморозке овощей «Волгоградтрубопласт» планирует увеличить с 15 до 20 количество видов перерабатываемых культур; на 30% нарастить мощность производственных линий; до двух тысяч тонн увеличить мощность хранения сырья и до трех тысяч тонн — готовой продукции.

Комбинат по сушке овощей «АПК «Городищенский» рассчитывает к 2026 году ввести в строй второй измельчительный комплекс, вторую сушильную линию и еще один комплекс подготовки овощей. Кроме того до 2028 года компания намерена построить  еще три овощехранилища. По итогам реализации проектов по увеличению мощностей производства здесь планируется перерабатывать 25 тыс тонн сырья, что позволит увеличить выпуск порошков на 300 тонн — до 1,4 тысячи тонн; почти в два раза нарастить показатели по сушеным овощам — с 0,9 тысячи тонн до 1,7 тысячи тонн.

Консервный комбинат «Ахтуба» до 2028 года планирует построить вторую очередь производства, приобрести дополнительное оборудование; возвести оптово-распределительный центр.

Компания «Кухмастер» в 2024 году занялась проектированием и строительством линии по обжигу лука, установкой линии круглогодичной мойки моркови. До конца 2026 года запланирована модернизация производственной линии по приему и переработке овощей. Также предстоит возведение дополнительных складов для хранения готовой продукции, а также овощехранилища объемом 5 тысяч тонн. Как поясняют представители компании, выполнение комплекса мероприятий позволит перерабатывать одновременно несколько видов сырья и увеличить объемы с 20 тысяч до 35 тысяч тонн в год, а производство готовой продукции возрастет с 12,5 млн банок до 30 млн банок.

В технопарке «Кванториум» прошел мастер-класс для школьников из Петрова Вала

Сотрудники технопарка «Кванториум» на Приволжской детской железной дороге провели мастер-класс по работе с 3D-сканером для учащихся школы №7 в Петровом Вале.

В ходе занятия ребятам рассказали о сферах применения 3D-сканера, основных принципах его работы и правилах успешного сканирования. Для демонстрации возможностей устройства лицо одной из учениц преобразовали в трехмерную модель. Затем все желающие смогли отработать полученные знания на практике, а также познакомиться с функционалом специализированных компьютерных программ для 3D-моделирования.

Напомним, что технопарк «Кванториум» на Приволжской детской железной дороге  в Волгограде был открыт в 2018 году. В нем школьники занимаются научно-исследовательской и инженерно-технической деятельностью с использованием современного высокотехнологичного оборудования.

«Мегамикс» расширяет производственные мощности в Волгоградской области

Компания «Мегамикс» готовит к реализации в Волгоградской области инвестпроект по созданию производства гранулированных комбикормов для продуктивных животных и кормов для аквакультуры – сообщает ИА «ВолгаПромЭксперт».

Как поясняют в региональном облкомсельхозе, производство будет размещаться в Иловлинском районе. Производственная мощность предприятия составит 330 тысяч тонн продукции в год. Ожидаемый объем инвестиций  запланирован на уровне порядка 1,5 млрд рублей. Реализация нового проекта будет осуществляться в несколько этапов. В текущем году на эти цели уже направлено порядка 80 млн рублей.

Отметим, что по итогам 2023 года компания «Мегамикс» на территории Волгоградской области произвела 396 тысяч тонн комбикормов — на 2,8% больше уровня 2022 года; свыше 54 тысяч тонн премиксов — показатель на уровне предшествующего периода; 9,1 тысячи тонн белково-витаминных концентратов — плюс 2,4%.

Ожидается, что с вводом в эксплуатацию нового производства, «Мегамикс» вдвое увеличит выпуск продукции в регионе.

«Фабрика идей» повышает эффективность работы «ЕвроХим-ВолгаКалия»

Начальник участка грузовой и коммерческой работы службы движения железнодорожного цеха ЕвроХим-ВолгаКалия Оксана Казачинская стала победителем «Фабрики идей» в номинации «Идея с наибольшим эффектом» — сообщает ИА «ВолгаПромЭксперт».

«Фабрика идей» – это внутрикорпоративный проект, который предоставляет сотрудникам возможность разработать и внедрить в производство полезную идею, предложение или изобретение.

Оксана Казачинская предложила использовать при погрузке инновационных вагонов фасованной продукцией утвержденные РЖД местные технические условия вместо разрабатываемых для каждой модели полувагонов эскизов.

В фасовке – мягких контейнерах, называемых биг-бэгами – потребителям отгружается часть хлористого калия, производимого на Гремячинском горно-обогатительном комбинате. Сейчас на предприятии погрузка биг-бэгов в полувагоны производится согласно техническим условиям по разрабатываемым сторонней организацией эскизам. При такой погрузке грузоподъемность инновационных вагонов используется не полностью.

Оксана Казачинская предложила производить загрузку биг-бэгов на основании согласованных компанией РЖД местных технических условий, позволяющих увеличить объем загрузки каждого вагона и получить значительный экономический эффект, в частности снизить расходы на уплату тарифа за перевозку грузов.

Например, при погрузке по техническим условиям биг-бэги заполняют 48 вагонов. Применение местных технических условий позволило бы использовать для этого всего 44 вагона в месяц. Таким образом, экономический эффект в год составит несколько миллионов рублей. При этом применение местных технических условий не несет в себе каких-либо дополнительных затрат.

Кроме того, автор идеи подсчитала, что при использовании полной грузоподъемности вагона можно погрузить в вагон на шесть биг-бэгов больше, что составит более трех тысяч биг-бэгов в год. То есть, можно реализовать больше продукции с прибылью в десятки миллионов рублей в год.

«Сотрудники ЕвроХим-ВолгаКалия не только добросовестно и ответственно решают текущие рабочие задачи, но с увлечением участвуют в совершенствовании производственного процесса. Это очень хороший показатель, когда для работников производство становится творческим процессом, мотивирует на улучшения.
Фабрика идей стала для нас тем инструментом, который позволяет коллективу проявить свои лучшие качества, повысить вовлеченность в достижение высокого общего результата, нарастить эффективность труда каждого сотрудника и всего предприятия в целом» — прокомментировал Исполнительный директор ЕвроХим-ВолгаКалия Сергей Ширяев.

На Волжском трубном заводе модернизировали гаражный комплекс для спецавтотранспорта

Волжский трубный завод (ВТЗ), входящий в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), перенес на новую площадку и модернизировал гаражный комплекс, предназначенный для технического обслуживания и ремонта спецавтотранспорта электросталеплавильного цеха ВТЗ – сообщает ИА «ВолгаПромЭксперт».

Как поясняют в пресс-службе предприятия, это позволило вдвое увеличить площадь участка для спецтехники и улучшить условия труда рабочих комплекса.

Новый производственный корпус участка спецавтотранспорта рассчитан на более чем 40 единиц техники и способен вместить спецтранспорт, количество которого выросло в результате развития сталеплавильного производства. В здании обустроены специализированные посты обслуживания, установлены два мостовых крана вместо одного, увеличилось количество смотровых ям и въездных ворот, что улучшает логистику и повышает эффективность работы подразделения. Комплекс также включает здание склада для хранения деталей, узлов, агрегатов и горюче-смазочных материалов.

Для персонала участка предусмотрены подсобные помещения и комната отдыха, оборудованная всем необходимым для комфортного времяпрепровождения.

«ВТЗ продолжает реализовывать проекты по эффективному использованию производственных площадей и организации комфортного рабочего пространства. На новом участке предусмотрено всё для эффективной работы персонала. Это способствует повышению производительности и более качественному уровню технического обслуживания и ремонта специальной техники предприятия», — прокомментировал управляющий директор ВТЗ Сергей Четвериков.

Отметим, что проект по формированию продуктивного рабочего пространства «Среда обитания» реализуется на заводе в течение шести лет и является действующим инструментом программы системы улучшений на предприятии.

В школах Волгограда появилось весеннее меню: больше витаминов для здоровья детей

erid: 2VtzqxQh5Y2

С 1 апреля 2024 года в школах пяти районов Волгограда оператор социального питания ООО «Виво Маркет» обновил меню за родительскую плату. Основная цель нововведения — обеспечить детям рацион богатый витаминами и минералами, особенно необходимыми в весенний период.

В меню «Ланч» были добавлены горячие блюда с повышенным содержанием куриного яйца и овощей, такие как изделие из рубленого мяса «Мясная черепашка», картофельное пюре по-домашнему, колбаски мясные «Чивапчичи» и другие. Кроме того, в дополнение к уже существующим компотам из свежих ягод и фруктов прибавились фруктовые и ягодные чаи: облепиховый, мандарин-юдзу, а также напиток лимонный. Все это делает питание детей более здоровым и разнообразным.

— Основной упор мы сделали на витаминизацию и добавили больше яиц и моркови. Это те продукты, которые дети не едят в чистом виде, поэтому наши технологи немного схитрили и «спрятали» их в интересные блюда, — сказал директор ООО «Виво Маркет» Роман Ковалев, — фрукты и ягоды для новых напитков тоже были выбраны не случайно. Их состав богат витамином С, так необходимым в период авитаминоза.

Решение об обновлении меню было принято на основе опросов, проведенных среди учащихся и их родителей, а также с учетом результатов дегустации новых блюд и пробных продаж в 5 школах города.

— Последний опрос, который мы провели в конце декабря среди учеников 5-11 классов в 5 районах города по меню за родительскую плату, показал, что дети, оценивают рацион за родительскую плату на 4,7 балла из пяти. Уверен, что теперь оценка нашего рациона станет еще выше, — прокомментировал Ярослав Богданов, руководитель отдела маркетинга ООО «Виво Маркет».

— Теперь в меню Ланч школьники найдут больше вкусных и полезных ингредиентов, которые помогут им получить необходимые витамины и минералы для поддержания здоровья. Все это мы делаем для того, чтобы дети получали все самое лучшее для своего развития и роста. Мы заботимся о здоровье наших маленьких посетителей и стремимся предлагать им только самые качественные и полезные продукты — поделилась технолог ООО «Виво Маркет» Ирина Троилина.

Надеемся, что данное нововведение поможет укрепить здоровье детей, повысить их работоспособность и успеваемость, а так же сделать школьное питание более разнообразным и привлекательным для ребят.

Напомним, что утвержденное заказчиками меню для детишек льготных категорий за 100 рублей 90 копеек по-прежнему доступно во всех школьных столовых Волгограда.

С полным ассортиментом блюд школьного меню вы можете ознакомиться на сайте.

Реклама:  ООО «Виво Маркет», ИНН 3461061226

БФ «Синара» начал прием заявок на Грантовый конкурс поддержки местных сообществ

Благотворительный фонд «Синара» (БФ «Синара») совместно с Волжским трубным заводом объявляют о старте Грантового конкурса, направленного на поддержку местных сообществ – сообщает ИА «ВолгаПромЭксперт».

Как поясняют в пресс-служб Фонда, на финансирование могут претендовать общественные организации, благотворительные фонды, ассоциации, союзы, органы территориального общественного самоуправления, религиозные организации и некоммерческие партнерства. Заявки принимаются по 27 апреля 2024 года включительно. Максимальная сумма каждого гранта – 500 тысяч рублей.

География участников – Волжский (Волгоградская область), Екатеринбург, Каменск-Уральский, Верхняя Пышма, Полевской, Первоуральск (Свердловская область), Орск (Оренбургская область), Таганрог (Ростовская область), Челябинск (Челябинская область), Калуга и Людиново (Калужская область). Обязательное условие – организации должны быть официально зарегистрированы и осуществлять свою деятельность на перечисленных территориях.

Грантовый конкурс направлен на финансовую поддержку деятельности некоммерческих организаций – проведение мероприятий, приобретение оборудования, канцелярских товаров, оплата аренды помещения, коммунальных и транспортных расходов, а также выплата заработной платы сотрудникам. Срок финансирования от 3 до 12 месяцев.

Справка ВолгаПромЭксперт

Для участия в конкурсе необходимо заполнить анкету в кабинете участника по адресу https://www.gk.bf-sinara.com/cabinet/ .
От организации допускается подача только одной заявки.

Вопросы можно прислать по адресу konkurs-bf@sinara-group.com

Презентация Грантового конкурса поддержки местных сообществ размещена на сайте Благотворительного фонда «Синара».

Экологический выброс на Волжском трубном заводе оказался фейком

На минувшей неделе ряд волгоградских и волжских телеграм каналов опубликовали видео с якобы экологическим инцидентом на Волжском трубном заводе связанным, по их мнению, с выбросом вредных веществ в атмосферу в результате плавки металла в электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ) предприятия.

Несмотря на оперативные заявления экологической службы ВТЗ и лаборатории МБУ «Служба охраны окружающей среды» города Волжского о том, что не зафиксировано никакого превышения загрязняющих веществ в атмосферном воздухе и подтверждена штатная работа газоочистки на заводе, публикации и комментарии пользователей месенджера сопровождались утверждениями о наличии «металлической пыли, которая идет на город» в результате «открытия плавильных печей» и отсутствии на ВТЗ каких либо очистных сооружений в данном цехе.

Журналисты редакции ИА «ВолгаПромЭксперт» посетили ЭСПЦ Волжского трубного завода и ознакомились с технологическим процессом плавки металла, а также с работой сухой газоочистки закрытого типа, установленной на печи и здании цеха.
При загрузке шихты (металлолома) в печь, безусловно, образуются выбросы взвешенных веществ, включая оксид железа. Однако, благодаря внедренным технологиям, по газоходу на своде печи поток загрязняющих веществ отводится в систему очистки, а установленный на крыше цеха специальный купол улавливает и перенаправляет пылевые потоки так же в очистную систему, не допуская технологический выброс за пределы здания цеха.

Газоочистная установка ЭСПЦ, предназначенная для улавливания пыли, образующейся в процессе выплавки и розлива стали, была установлена изначально при строительстве электро металлургического комплекса . В 2006 — 2007 годах она была модернизирована с целью повышения эффективности работы. В настоящее время средняя степень очистки основных химических элементов составляет 97%.

«Как мы убедились производственные процессы на предприятии идут. Плавки осуществляются в штатном режиме. Однако никаких выбросов в атмосферу нет, несмотря на то, что внутри цеха есть определенная задымленность от технологического процесса, включая открытие печей для загрузки шихты, небо над заводом чистое» — резюмировал главный редактор ИА «ВолгаПромЭксперт» Сергей Жуков по результатам посещения ЭСПЦ ВТЗ.

Подробнее в нашем репортаже: