На Волгоградском алюминиевом заводе компании РУСАЛ подвели итоги заводского этапа ежегодного конкурса «Улучшения года». В этом году рационализаторы предприятия представили 75 работ, направленных на повышение эффективности производства.
Конкурс проводится среди сотрудников предприятия и позволяет выявлять прикладные решения для совершенствования производственных процессов. Проекты оценивались в пяти номинациях: безопасность, качество, производительность, импортозамещение и экономичность.
По словам организаторов, уровень проработки предложений с каждым годом растет. Если ранее многие инициативы были связаны с локальными изменениями отдельных операций, то сейчас сотрудники чаще предлагают решения, затрагивающие сами производственные процессы, причины возникновения проблем и возможности их устранения.
Отдельное внимание в этом году уделено вопросам безопасности. Значительная часть проектов направлена не только на устранение возможных последствий, но и на изменение конструкции оборудования или производственного процесса таким образом, чтобы снизить риск возникновения опасных ситуаций.
Самой востребованной стала номинация «Производительность». В ней представлены проекты, позволяющие сократить трудоемкость операций и уменьшить объем ручного труда. Одно из таких решений связано с модернизацией линии очистки обожженных анодов. Авторы проекта разработали и встроили в действующую линию специальный вертикальный нож, который автоматически очищает поверхность блоков. Ранее эта операция выполнялась вручную, теперь процесс автоматизирован.
Проект реализован без значительных капитальных вложений, с использованием имеющихся материалов и оборудования. В результате трудозатраты на выполнение операции удалось снизить с 2160 до 180 человеко-часов в год.
В направлении импортозамещения сотрудники ВгАЗа продолжают искать способы продления срока службы оборудования и снижения зависимости от поставок отдельных комплектующих. Одним из применяемых инструментов стала 3D-печать. С ее помощью на предприятии изготавливают необходимые детали, что позволяет снижать расходы на ремонт и обслуживание оборудования. Экономический эффект от отдельных проектов в этой номинации достигает 3,5 млн рублей.
Значимые результаты показали и проекты в номинации «Экономичность». Они направлены на увеличение выпуска готовой продукции, включая обожженные аноды, прокаленный кокс и цилиндрические слитки.
Общий экономический эффект от трех лучших работ заводского этапа конкурса превысил 70 млн рублей.
Конкурс показывает, что коллективы компании, не «сидят на месте», а постоянно совершенствуют процессы по всем направлениям деятельности. Участники- сотрудники предприятия, которые предлагают идеи для повышения эффективности производства, качества продукции и безопасности труда.
Победителей конкурса объявят и наградят во время празднования Дня металлурга. Лучшие проекты также представят Волгоградский алюминиевый завод на корпоративном этапе конкурса среди предприятий РУСАЛа.
Поддержка инженерной инициативы, развитие культуры непрерывных улучшений и вовлечение сотрудников в совершенствование производства остаются важной частью корпоративной культуры РУСАЛа и продолжают традиции, заложенные основателем компании Олегом Дерипаска более 20 лет назад.
