В январе 2022 года исполняется 63 года со дня основания Волгоградского алюминиевого завода, который с 2007 года входит в состав компании РУСАЛ.
Традиционно накануне праздника, на предприятии подводят итоги производственной деятельности. О работе завода в условиях пандемии и перспективных планах дальнейшего развития в интервью ИА «ВолгаПромЭксперт» рассказал генеральный директор ВгАЗа Юрий Моисеев.
— Юрий Валентинович, каковы экономические результаты ВгАЗа за 2021 год? Сказалась ли проблематика коронавирусного периода на производственных показателях завода и реализацию социальных программ РУСАЛа в Волгограде.
— Несмотря на сложную эпидемиологическую обстановку, во втором пандемийном году, завод работал с полной загрузкой мощностей. Это связано с высоким спросом на нашу продукцию на рынке.
Производство алюминиевых цилиндрических слитков в прошлом году увеличилось на 25% до 58,3 тыс. тонн по сравнению с допандемийным 2019 годом. Рост выпуска первичного алюминия увеличился на 4% до 73,1 тыс. тонн. Производство обожженных анодов составило 105,2 тыс. тонн. Кроме того в прошлом году мы увеличили на 24% выпуск так называемых «зеленых», то есть не обожженных анодов. Объем составил 135,3 тыс. тонн.
Осуществление таких производственных показателей в условиях пандемии стало возможным за счет оперативно принятых компанией мер по профилактике коронавирусной инфекции и коллективной ответственности сотрудников по защите от COVID-19. Наши работники осознают, какие последствия могут быть при массовом заболевании, как это может сказаться на их здоровье и на производственном процессе. Они старались по максимуму соблюдать все предписанные мероприятия, включая вакцинацию и ревакцинацию от коронавируса.
— Для максимальной загрузки производственных мощностей требуются рабочие кадры. Сегодня многие предприятия Волгоградской области испытывают их дефицит. Существует ли такая проблема на ВгАЗе и как она решается? Какой уровень заработных плат на предприятии?
— У нас нет такой проблемы. Сегодня на ВгАЗе трудится свыше 1500 человек. Наша кадровая политика направлена, в том числе и на привлечение молодых кадров. Мы тесно сотрудничаем с Волгоградским государственным техническим университетом и Волгоградским колледжем управления и новых технологий им. Юрия Гагарина, приглашая студентов на производственную практику. В ВУЗе у нас обустроена лаборатория РУСАЛа, оснащенная необходимым оборудованием для изучения физико-химических свойств алюминиевых сплавов.
Уже с третьего курса студены приходят на завод на практику, и к окончанию учебного заведения они полностью осведомлены о технологических процессах на предприятии. К тому же мы предоставляем им возможность устраиваться к нам на работу время каникул. За это они получают полноценную заработную плату в соответствии с квалификацией.
С прошлого года на ВгАЗе реализуется корпоративная программа En+ Group и РУСАЛ, в рамках которой участникам выплачивается стипендия в размере до 25 тыс. руб. Это студенты, прошедшие определенный отбор и подтвердившие свои достижения не только в учебе, но и в научной, и общественной деятельности.
Мы заинтересованы в качестве подготовки кадров. Важно, чтобы студенты получили достойный уровень теоретических знаний, который мы потом сможем не только закрепить, но и развить на практике. Для потенциальных сотрудников в компании — серьезная мотивационная составляющая. У нас есть примеры, когда бывшие выпускники за год становились мастерами. А многие наши работники сегодня занимают ведущие должности в том числе и на других заводах РУСАЛа.
Кроме того, на ВгАЗе одна из самых высоких заработных плат в регионе. Квалифицированный специалист получает свыше 70 тыс. руб. Дополнительным стимулом является и жилищная программа. Она предусматривает компенсацию 50% ежемесячного платежа по ипотечному кредиту. Текущий этап программы охватывает более 70 заводчан. Позже планируем расширить число участников.
— Юрий Валентинович, актуальный вопрос экологии. Что делается в этом направлении.
— Безусловно, экология занимает ключевое место в деятельности нашего предприятия, и мы абсолютно открыты в этом направлении. Например, активист, общественник, да и просто любой желающий житель города может посетить нашу промплощадку, чтобы посмотреть и работу основных производств, и их экологическую составляющую. Для этого достаточно обратиться в пресс-службу ВгАЗа, и мы организуем такое посещение с детальным ознакомлением с нашей деятельностью.
Отдельно хотел бы отметить, что с момента расконсервации электролизного производства завод начал масштабную экологическую модернизацию и переход на наилучшие доступные технологии. Все основные источники выбросов на ВгАЗе оснащены высокоэффективным газоочистным оборудованием. Только 2021 год на программу по снижению выбросов затрачено более 200 млн руб.
— Что конкретно было реализовано в прошлом году в этом направлении?
— В частности, мы перевели 24 электролизера на технологию «Экологический Содерберг», которая вошла в Справочник наилучших доступных технологий. Эта усовершенствованная конструкция системы газоудаления обеспечивает высокую герметичность, использование оптимизированного состава анодной массы и позволяет существенно сократить выбросы через аэрационные фонари корпусов электролиза. До конца 2022 года обновим дополнительно 20 электролизеров, оснастив их «ЭкоСодербергом». К концу года их общее число составит 64 из 84 имеющихся.
Также в минувшем году все электролизеры корпуса №5 были переведены на систему автоматической подачи сырья, что позволило сократить процесс пыления в рабочей зоне.
— А что с отходами производства?
В текущем году начнем реализовать проект рециклинга. Можно сколько угодно производить алюминий, но важно ввести его осознанное потребление, включая вторичное использование. Алюминий может подвергаться неограниченному количеству переработок без потери своих свойств. Для этого на нашем заводе мы планируем не только перерабатывать отходы своего производства, но и будем закупать их со стороны. Инвестиции в проект предварительно оцениваются в сумму порядка 4,5 млрд руб.
— Назовите 3 основных достижения ВгАЗа с момента расконсервации электролизного производства в 2017 году.
— Мы не стоим на месте и развиваемся постоянно. После запуска электролизоного производства мы провели его масштабную модернизацию и значительно увеличили выпуск порошковой продукции.
На промплощадке построена «анодная фабрика». Сегодня это современный высокотехнологичный комплекс, аналогов которому нет в Европе, работающий на полную мощность.
Еще одним важным моментом в жизни завода стало освоение выпуска новой продукции — протекторов для антикоррозионной защиты. Это готовый продукт, не требующий дальнейшего передела. Такие протектора применяют в нефтегазовой отрасли – алюминиевые кольца из различных сплавов устанавливают на трубопроводы, что позволяет повысить сроки эксплуатации трубы в местах подверженных физическим и химическим факторам разрушения. Протекторы были разработаны при сотрудничестве со специалистами ВолгГТУ.
— Юрий Валентинович, в этом году завод отмечает 63 года. Что пожелаете заводчанам?
Конечно же, крепкого здоровья и трудовых успехов! Перед заводом стоят большие задачи, и несмотря на все внешние вызовы, желаю всем работникам ВгАЗа реализовать намеченные проекты и двигаться только вперед!
