26 января 1959 года на Сталинградском алюминиевом заводе был вылит первый ковш алюминия. Этот момент стал отправной точкой для формирования одного из ключевых металлургических предприятий региона и положил начало развитию новых технологических решений, производственных школ и профессиональных династий. За прошедшие десятилетия завод неоднократно сталкивался с серьезными вызовами, однако каждый этап его истории был связан с модернизацией, поиском нестандартных решений и устойчивым развитием.
Решение о строительстве алюминиевого завода в Сталинграде с проектной мощностью 110 тыс. тонн продукции было принято спустя пять лет после окончания Великой Отечественной войны. В 1954 году стройка получила статус всесоюзной, и на площадку прибыли специалисты из разных регионов страны. Уже в 1955 году было утверждено оснащение будущего предприятия оборудованием, которое на тот момент использовалось лишь в опытных цехах крупных союзных заводов. Фактически коллективу предстояло осваивать новое производство без опоры на готовые промышленные решения.
К началу 1959 года пусковые работы были завершены. Вечером 26 января в корпусе электролиза бригада Василия Попова на электролизере номер 87 получила первый сталинградский алюминий. После этого металл был направлен в литейное отделение, где его разлили в изложницы. Полученная алюминиевая чушка стала первой в истории завода и впоследствии была передана в качестве подарка делегатам XXI съезда КПСС.
В последующие шесть лет на предприятии были введены в эксплуатацию еще шесть корпусов электролиза, включая корпус для производства алюминия высокой чистоты. Впервые в отечественной практике в пятом и шестом корпусах были применены сверхмощные электролизеры на обожженных анодах. Эти технологические решения легли в основу аналогичных разработок на других алюминиевых заводах страны. Существенный вклад в развитие данного направления внес директор предприятия и автор первого в СССР учебника по электролизу алюминия Александр Эпштейн.
Контроль качества продукции с самого начала стал одним из приоритетов. Первый алюминий был проанализирован в центральной заводской лаборатории, созданной в сентябре 1958 года. Кадры для лаборатории подбирались по всему Советскому Союзу, а ее специалисты осваивали новые методы анализа и приборную базу. Сегодня лаборатория продолжает развиваться, внедряя современные методы аналитического контроля и обновляя оборудование.
В 1961 году на заводе начал работу цех порошковой металлургии, на базе которого позже было освоено производство алюминиевых паст и пудры из вторичного металла. В середине шестидесятых годов было организовано производство анодной массы. В девяностые годы этот участок прошел масштабную реконструкцию с закупкой нового оборудования, что позволило существенно повысить качество продукции. В настоящее время на базе цеха создано производство обожженных анодных блоков, расширившее технологические возможности предприятия.
Развитие производства сопровождалось вниманием к экологическим вопросам. Основные источники выбросов оснащены системами сухой газоочистки с уровнем улавливания более 98 процентов. На заводе действует система замкнутого водооборота, реализуются проекты по эффективному обращению с отходами, значительная часть которых направляется на вторичную переработку. Параллельно предприятие участвует в благоустройстве и озеленении городской территории, включая высадку деревьев и создание зеленых зон на промышленной площадке.
Отдельное внимание уделяется кадровой политике и работе с молодежью. Предприятие взаимодействует с образовательными организациями региона, участвует в подготовке специалистов, проводит профориентационные мероприятия и экскурсии. В коллективе сохраняется преемственность поколений, многие сотрудники являются потомками первых работников завода.
Сегодня Волгоградский алюминиевый завод подходит к очередной годовщине с устойчивыми производственными показателями, развитой инфраструктурой и сформированной корпоративной средой, ориентированной на долгосрочное развитие и сохранение профессиональных традиций.
