Русская нержавеющая компания представила на международной промышленной выставке ИННОПРОМ-2026 проект создания в Волжском металлургического комплекса полного цикла по производству плоского нержавеющего проката.
В ходе отраслевых дискуссий отмечалось, что потребление этой продукции в России по итогам прошлого года составило 370 тыс. тонн. При этом более 90% рынка приходится на импорт, что отличает данный сегмент от других направлений производства стального проката.
Высокая зависимость от зарубежных поставок создает риски для промышленных потребителей. Среди основных ограничений участники обсуждения назвали сложности в сфере финансирования и логистики, отсутствие прямого взаимодействия конечных заказчиков с производителями, а также вопросы сертификации продукции.
Проект РНК предусматривает создание в Волжском предприятия полного цикла — от выплавки стали до производства горячекатаного и холоднокатаного плоского нержавеющего проката.
«Мы создаем масштабное предприятие полного цикла — от выплавки стали до выпуска горячекатаного и холоднокатаного плоского нержавеющего проката», — сообщил генеральный директор РНК Станислав Ольков на сессии Министерства промышленности и торговли России, посвященной развитию черной металлургии.
В настоящее время в цехе холодного проката завершаются пусконаладочные работы и комплекс испытаний. В цехе горячего проката продолжается монтаж основного технологического оборудования и подготовка к горячим испытаниям.
Запуск двух цехов запланирован на вторую половину 2026 года. Выплавку стали и производство собственных нержавеющих слябов компания намерена начать в первой половине 2027 года. Выход всего комплекса на проектную мощность ожидается в четвертом квартале 2027 года.
Производственная мощность предприятия составит до 500 тыс. тонн плоского нержавеющего проката в год. Основными потребителями продукции должны стать предприятия энергетической, пищевой, химической и медицинской промышленности, производители емкостного оборудования, строительных материалов и товаров из нержавеющей стали.
«В качестве наших основных потребителей мы рассматриваем всех конечных производителей продукции из нержавеющей стали. Это энергетическая и пищевая промышленность, производство химических веществ, емкостное оборудование, медицина, строительство, товары народного потребления из нержавеющей стали и другие отрасли», — отметил Станислав Ольков.
После выхода предприятия на проектную мощность ожидается изменение структуры потребления металлургического сырья. По оценке компании, возрастет спрос на нержавеющий лом и никель, а потребление феррохрома может увеличиться вдвое.
«Когда проект запустится на полную мощность, производительность завода составит до 500 тыс. тонн проката в год. Кратно увеличится потребление нержавеющего лома, вдвое вырастет потребление феррохрома, возрастет и потребление никеля», — подчеркнул глава РНК.
Отдельной темой участия компании в ИННОПРОМе стало обновление нормативной базы. На сессии по техническому регулированию заместитель генерального директора РНК по продажам Александр Колчин сообщил о введении в действие нового национального стандарта на плоский прокат из коррозионностойких сталей.
Соглашение о подготовке документа было подписано два года назад на площадке ИННОПРОМа. Данный ГОСТ разработан РНК совместно с Росстандартом, Комитетом Российского союза промышленников и предпринимателей по техническому регулированию и Центральным научно-исследовательским институтом черной металлургии имени И.П. Бардина.
Новый стандарт гармонизирован с международными требованиями, при этом по отдельным параметрам предусматривает более строгие нормы. В конце 2026 года РНК планирует направить пробные партии проката, произведенного по новому ГОСТу, конечным потребителям, производителям сварных труб и металлотрейдерам.
С начала года компания также ведет работу с промышленными предприятиями, отраслевыми объединениями и проектными организациями по расширению применения нового стандарта.
Строящийся в Волжском комплекс предназначен для производства горячекатаного и холоднокатаного плоского проката из нержавеющих и коррозионностойких марок стали. Проект предусматривает полный производственный цикл, применение современного оборудования и соблюдение действующих экологических требований.
