Металлургический завод «Красный октябрь» завершил модернизацию бесцентрово-токарного станка, работающего в цехе отделки металлопроката. Оборудование используется для чистовой обточки проката круглого сечения диаметром от 50 до 210 мм и играет ключевую роль в формировании качества поверхности продукции перед отгрузкой потребителям.
В ходе модернизации процесс обработки был полностью автоматизирован. На станке внедрена современная система управления и контроля, обеспечивающая стабильность технологических параметров, геометрическую точность и равномерность чистовой обработки поверхности металла. Это позволяет снизить влияние человеческого фактора и повысить повторяемость качества готовой продукции.
Также были обновлены основные системы и узлы агрегата. Подача металлопроката в зону обработки теперь осуществляется с использованием электромеханического привода, что повысило надежность и точность работы оборудования. Токарный инструмент заменен на твердосплавные пластины и новые резцедержатели с повышенной износостойкостью. Такое решение направлено на увеличение ресурса инструмента и сокращение затрат на расходные материалы.
На обновленном станке уже ведется чистовая обточка круглого металлопроката диаметром от 180 до 210 мм и длиной от 3,5 до 6 м. В ближайшее время планируется запуск обработки продукции меньшего диаметра с диапазоном длины от 2 до 6 м, что позволит расширить номенклатуру выпускаемых изделий.
По словам генерального директора завода Александра Жукова, модернизация оборудования создает условия для повышения качества продукции и роста эффективности производства, а также открывает дополнительные возможности для выпуска круглого проката, включая изделия из нержавеющих марок стали.
Мероприятия по обновлению производственных мощностей на «Красном Октябре» реализуются с 2023 года. За этот период предприятие модернизировало прокатное и сталеплавильное оборудование, внедрило современные технологические решения, направленные на оптимизацию производственных процессов
