Прежде чем начать рассказывать о преимуществах самой линии, необходимо описать её основные составные части. Сюда входит смеситель рукавного типа, обладающий высокой
производительностью и непрерывным действием; линия охлаждения и заливки; передаточные тележки; вибростол; устройство осуществляющее управление и распределение на линии, участок сборки и окраски,
сушки и кантования.

Промышленные установки ХТС () имеют в своем составе вибростол, для большего удобства и производительности, который, встроен в систему
рольгангов. Для того чтобы осуществить виброуплотнение песчаных форм, в процессе работы устройства, при помощи пневматического цилиндра вибростол приподнимается.

Абсолютно все операции, которые производятся в смесителе, осуществляются при помощи системы управления, которая, согласно запрограммированным условиям осуществляет процесс замеса. Для того чтобы
сделать процесс более направленным, на вибростол устанавливается виброизоляция, на которой, при помощи преобразователя чистоты, можно выбрать необходимую, в тот или иной момент, частоту вибраций.
Перекрытие на вибростоле решеточного типа, что позволяет отсеять смесь от ненужных отходов, попадающих в специально оборудованный для этих целей бак.

Управление технологическим процессом.

Как мы сказали ранее, весь производственный процесс полностью контролируется при помощи высокотехнологических компьютеров. Процесс контроля осуществляется на основе программы, которую изначально
вносят в систему. При этом, программа может меняться, а технологический процесс также поддаваться изменениям, вносимым оператором во время работы устройства.

Передаточные тележки, установленные на автоматической формовочной линии имеют, колеса на шарикоподшипниках, а также, для большей безопасности, имеют с обеих сторон контактные колодки. Обмен
контактами данного рода оборудовании, производится через энергетическую цепь. В большинстве случаев, для обеспечения энергетической цепи, промышленные установки ХТС поставляются со
всеми необходимыми сверхгибкими кабелями.

Дробилка для смягчения комьев отработанной смеси.

Для того чтобы смягчить комья в отработанной смеси, на производственной линии устанавливается дробилка с направленной вибрацией. Она осуществляет дробление комков смеси, абсолютно не
повреждая зерно. Те материалы, которые не поддаются дроблению остаются в камере дробилки. К таким материалам относится металл, дерево и пластик. Извлекаются эти материалы через разгрузочный клапан
больших размеров один раз в смену. При этом, в дробилку интегрировано специальное устройство, осуществляющее разделение песка по разным фракциям. Избыточные крупные зерна песка, а также примеси
составляют не более пяти процентов от общей массы сырья и они постоянно удаляются из устройства. Камера, которая используется для измельчения смеси, крепится к самому каркасу устройства, при помощи
специальных болтов. В случае необходимости, данная камера может быть заменена на другую.

Изготовление смесителей ХТС () осуществляется таким образом, что после того как смесь очищается, при помощи сита, она попадает в
накопительный охладитель, где, благодаря устройству данного механизма, гарантируется равномерное охлаждение песка за счет установленного на его базе, вибродозатора. Изготовление смесей ХТС очень
кропотливый и сложный процесс, в котором важно четкое соблюдение всех норм и установленных стандартов.

Чтобы транспортировка песка имела как можно минимальный износ, при изготовлении смесителей ХТС на их базе устанавливаются пневмотранспортеры. В тех местах, где необходимо произвести ответвление,
применяют специальное колено с круглым сечением.